本文介紹2輥式旋轉(zhuǎn)穿孔機(jī)穿孔通道設(shè)計(jì)的一般原則，并建立了穿孔機(jī)設(shè)計(jì)和調(diào)整的理論與具體計(jì)算方法。通過(guò)實(shí)際案例驗(yàn)證了設(shè)計(jì)的有效性，從而推動(dòng)穿孔過(guò)程朝著理論和定量化的方向發(fā)展，而不僅僅是當(dāng)前的經(jīng)驗(yàn)性和定性化的方式。研究結(jié)果表明，輥隙是評(píng)價(jià)穿孔輥通道設(shè)計(jì)和調(diào)整的關(guān)鍵參數(shù);通過(guò)增強(qiáng)二次咬合作用可以增加輥隙，從而提高穿孔質(zhì)量。認(rèn)為在保持輥隙和進(jìn)給角不變的情況下，保持穿孔輥與坯料之間較大的接觸面積是一個(gè)更優(yōu)的設(shè)計(jì)方案。在穿孔操作過(guò)程中，通過(guò)調(diào)整軋機(jī)本身，滿足最小化自由變形區(qū)長(zhǎng)度這一原則，也是非常重要的。此外，插塞直徑在確定殼體外徑方面起著關(guān)鍵作用。斜軋穿孔是熱軋無(wú)縫鋼管軋制的第一道變形工序，其任務(wù)是將實(shí)心圓管坯穿出空心毛管，顯然這樣的變形任務(wù)是最艱巨的。與縱軋相比，斜軋穿孔的軋制方式能使實(shí)心管坯在頂頭前先產(chǎn)生疏松，使穿孔阻力減小，采用斜軋，是完成穿孔任務(wù)的最普遍合理的方式

變形工 在變形過(guò)程中，鋼鐵材料缺陷產(chǎn)生的因素，一

顯然這 是拉應(yīng)力(擴(kuò)徑是原因)，二是交變應(yīng)力(斜軋

軋穿孔 ），而斜軋穿孔則同時(shí)具備這兩個(gè)不利因素，

松，使 是整個(gè)軋制工序中變形條件最惡劣的瓶頸工序;穿

的最普 孔工序產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力也會(huì)影響后續(xù)變形工序;因此，

在熱軋變形工序中要首先保障穿孔的條件，材料的最佳塑性變形溫度要放在穿孔工序，管坯質(zhì)量除通

從事 用條件外，應(yīng)要求低倍組織達(dá)到一級(jí)。

設(shè)計(jì) 斜軋穿孔的孔型設(shè)計(jì)和軋機(jī)調(diào)整目前基本屬于

經(jīng)驗(yàn)型。穿孔工藝設(shè)計(jì)需要由經(jīng)驗(yàn)向理論、定性到定量方向發(fā)展，在理論上需要確定設(shè)計(jì)及調(diào)整的基本原則。本文以穿孔質(zhì)量為基本原則，對(duì)各設(shè)計(jì)調(diào)整參數(shù)和原則的相關(guān)性拓展成理論邏輯體系，實(shí)現(xiàn)提高穿孔質(zhì)量的實(shí)際效果。理論體系的建立并不是要一蹴而就，而是一個(gè)逐漸積累的過(guò)程，這需要加強(qiáng)業(yè)內(nèi)技術(shù)交流，共同推進(jìn)理論體系建設(shè)。中國(guó)已是鋼管大國(guó)，但要成為鋼管強(qiáng)國(guó)，重要的標(biāo)志就是開(kāi)創(chuàng)并建立自己的理論體系和設(shè)計(jì)生產(chǎn)實(shí)踐。在此本文做出嘗試，擬建立初步理論框架。穿孔送進(jìn)角γ=0時(shí)二輥斜軋穿孔機(jī)變形區(qū)平面投影